軸承安裝中操作不當經(jīng)常會造成軸承提前損壞或使用中早期失效，大大的提高了軸承成本，現(xiàn)收集了幾個常見的錯誤安裝情況，分享給大家。

走內(nèi)圈
軸與軸承內(nèi)孔配合過松（俗稱“走內(nèi)圈”）
由于軸與內(nèi)孔選擇的配合太松，使軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動。滑動摩擦將會引起發(fā)熱，使軸承因發(fā)熱而損壞。
軸承安裝的4種常見錯誤操作 

軸與內(nèi)孔表面之間產(chǎn)生滑動的痕跡?內(nèi)圈端面與軸肩摩擦發(fā)熱產(chǎn)生裂紋

由于“走內(nèi)圈”使內(nèi)孔與軸表面之間產(chǎn)生滑動摩擦，引起的高溫使表面金屬熔化并產(chǎn)生粘連。
走外圈
殼體孔徑與軸承外徑配合過松（俗稱“走外圈”）
由于殼體孔徑與軸承外徑選擇的配合太松，使它們表面之間產(chǎn)生滑動。滑動摩擦將會引起發(fā)熱，使軸承發(fā)熱而損壞。

殼體孔徑與軸承外徑表面之間產(chǎn)生滑動的痕跡
鐵錘直接敲擊軸承

安裝內(nèi)圈（或外圈）過盈配合的軸承，禁止用鐵錘直接敲擊軸承內(nèi)圈（或外圈）端面，這樣很容易把擋邊敲壞。應(yīng)該采用套筒放在內(nèi)圈（或外圈）端面上，用鐵錘敲擊套筒來安裝。

加熱溫度過高
有些用戶用乙炔噴槍對軸承內(nèi)孔進行加熱，當加熱溫度超過727℃（軸承鋼的相變溫度）時，軸承鋼內(nèi)部的金相組織將發(fā)生變化。當軸承冷卻后，軸承內(nèi)孔就不能恢復(fù)到原來的尺寸，通常比加熱前的尺寸要大。